烘干除濕機，適合55℃以下高濕物料烘干

高濕物料，即含濕量非常高的一些物料，具有粘度強、不易烘干、易結塊等特性；而在食品釀造、生物制藥、石油化工、建材冶金以及農副產品、海產品加工等行業的生產加工程中都需要對一些高濕物料進行烘干或干燥處理；而如果沒有針對不同物料的特性來烘干，烘出的物料皮干內濕與干濕不均，不能一次性烘干，一次性烘干溫度較高，把物料的營養成份都損壞了；為此，不同的物料應選擇不同的烘干工藝和烘干設備來進行烘干處理。

據了解，影響高濕物料烘干速度和烘干品質的因素有很多，比如烘干室內的溫度、濕度以及空氣循環速度和鋪料的厚度；一般情況來看，現在在高濕物料烘干過程中用得比較多的加熱升溫就是蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱、煤加熱、熱泵加熱等等。但不管采用的是哪種加熱升溫方式，都還是用單位時間內形成的熱能的多少來測量其熱功率的大小的。在高濕物料烘干的烘干過程中，干燥速度的快慢直接影響著烘干后成品的質量，當只有烘干速度不一樣的情況下，烘干速度越快，成品品質越好。

通常，很多人都會認為在高濕物料烘干過程中烘干溫度越高，其水分蒸發越快，烘干速度也就越快；確實有一定道理，不過就是在此過程中忽略了一個關鍵因素：烘干室內的濕度；大家都知道，在對高濕物料進行加熱、脫水的過程中，會有大量的水分蒸發到烘干室的空氣，如不及時去除這些濕氣或降低室內的濕度，勢必會延長了烘干時間，影響烘干物料的品質！為此，在在高濕物料烘干過程中除了要控制好溫度之外，還要對濕度進行有效控制！

了解過傳統烘干工程的人都會知道，大多數烘干室普遍采用的排濕方法就是簡單粗放的“直排”，加裝排濕風機，這種方法的確有效，但它一啟動會把烘干室里的熱量與水蒸氣一起直接排出去，消耗的熱量是非常大的，不僅造成熱量的浪費，增加了烘干成本，也大大降低了烘干的效率。

而高濕物料烘干除濕機則是集烘干、除濕功能于一體，只需要少量的電能來驅動壓縮機和電加熱輔助升溫，即可達到高濕物料快速烘干除濕的目的；且在整個烘干過程無需專員看守，也無A污染物排放，運行成本還非常低，是當前一種非常節能環保的烘干解決方案。 　

一般冷凍式除濕機的工作環境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內，其室內溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環境下工作。現在一般企業的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內濕熱空氣通過風機強行外排。這樣，室內的熱量也隨之排出室外。

烘干除濕一體機選型：根據實際的烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據其面積，層高，以及烘干水分的蒸發量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數據后才能正確的選出需要的型號。

比如：某烘干房內在烘干過程中由于濕度大，采用了通風排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而使用高濕物料烘干除濕機之后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內的濕度；那么，現在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本。現已在全國各地的工廠企業烘干房內推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。

除了溫度和濕度之外，空氣循環速度也是比較重要；通常，空氣循環速度越快，高濕物料所需的干燥時間就短；通過使用工業風機來加大循環風速可相應縮短干燥時間，烘干的物料品質更好。還有就是，高濕物料鋪的厚度也會有所影響，鋪的厚肯定是不利于空氣流通則會加大烘干難度，烘干速度就慢；為此，在高濕物料烘干前期可適當鋪薄一點，后期可適量增加厚度。

高濕物料烘干除濕機是一種新型環保節能的烘干除濕設備，可將初始含濕量在85%以下的高濕物料一次烘干至終含濕量13%以下；其烘干范圍相當廣泛，凡是之前用太陽曬的，燒柴、煤、油烘烤的，用電加熱烘干的，絕大部分均可用它來取代，從而達到節能、安全、環保、提高生產效率的目標。也就是說，凡是烘干溫度要求小于或等于55℃的高濕物料烘干除濕機烘干室，均可使用本產品來進行烘干除濕作業。

這里小編為大家講解高濕物料在烘干過程中的制約因素和解決方案，就是因為希望大家在今后的高濕物料過程中，不要為了提高烘干速度，而采用盲目加熱升溫的方法，造成功虧一簣且無法挽回的嚴重后果。